提金方法之--活性炭提金工藝
發(fā)布日期：2017-05-26
選擇炭漿法提金活性炭，最重要的條件一是對(duì)金具有良好的吸附特性，二是炭粒必須具有很強(qiáng)的耐磨性能。吸附特性好的炭對(duì)金、銀有較好的選擇性和較大的吸附容量與回收率；耐磨性能強(qiáng)的炭能最大限度地降低磨削損失，減少載金炭末隨礦漿流失所造成金的損失。這是由于炭漿法使用的炭，在生產(chǎn)過程中一般都要先配制成炭懸浮液，并經(jīng)噴射或液壓輸送、壓縮空氣或機(jī)械攪拌、篩分等作業(yè)。特別是每一批炭的質(zhì)量都不可能是均一的。其中部分炭粒和所有炭粒的邊部與棱角（因不是球形粒）部分，機(jī)械強(qiáng)度小，抗磨性弱，最易磨損。而它們又正是炭中最具活性的部分，其吸附性能好，吸附容量大。它的磨損不但會(huì)增大金、銀的損失，且會(huì)造成整批炭吸附性能下降，引起作業(yè)指標(biāo)波動(dòng)，也需在作業(yè)過程中增加炭的投入量。為此，工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)每一批新炭，都應(yīng)在使用前先經(jīng)篩選除去木屑、雜物，再于機(jī)械攪拌槽中和磨料（與礦石相同的不含金廢石）一起進(jìn)行攪拌，磨碎那些機(jī)械強(qiáng)度弱的炭粒和邊角，使炭粒呈近似球粒，并經(jīng)篩分除去炭末供使用。且生產(chǎn)中應(yīng)注意炭在炭漿法作業(yè)和循環(huán)使用過程中的磨損指標(biāo)，盡可能選用耐磨性能好的牌號(hào)炭。
良好的炭漿法提金的活性炭，除應(yīng)具備下表的特性外，D.麥克阿瑟等還提出了如下蘭個(gè)技術(shù)指標(biāo)：
一、在含金1g／m3溶液中平衡吸附24h，炭的載金容量應(yīng)達(dá)25g∕kg；
二、在含金10g∕m3溶液中攪拌吸附1h，炭對(duì)金的吸附速率應(yīng)達(dá)60%；
三、將炭置于瓶中在搖滾機(jī)上翻滾24h，磨損率應(yīng)小于2%。
鑒于提金活性炭孔穴的比表面積一般在900～1200m2∕g（N2，BET），當(dāng)吸附操作容量選6g Au∕kg炭時(shí)，僅相當(dāng)800m2比表面積上有一個(gè)金原子，所占面積極少，一般商品炭均易滿足吸附容量的要求。因此，選擇用于炭漿法的活性炭主要考慮它的耐磨性，即將炭加入細(xì)磨的礦漿中一起攪拌浸出和吸附，從對(duì)比中優(yōu)先選用耐磨性能良好的炭產(chǎn)品。
盡管現(xiàn)代炭漿法工廠的設(shè)計(jì)，炭的分離和輸送已用固定篩和塑料管代替振動(dòng)篩和鋼管，有的工廠還在機(jī)械攪拌葉輪尖上進(jìn)行了改進(jìn)或包覆橡膠之類的塑性材料，在防止炭磨損上已有很大改善。但在選擇活性炭時(shí)仍應(yīng)重視它的耐磨性能，最大限度降低由于炭磨損而造成金的損失。
由于活性炭要從含有大量重金屬和其它雜質(zhì)離子的氰化液中吸附金，炭的另一個(gè)重要指標(biāo)是對(duì)金、銀的選擇性吸附性能。在美國(guó)和南非等廣泛選用的椰殼炭，因它具有較大的吸附容量和選擇性，耐磨性能也較好。此外，美國(guó)還試制了一種用木材、干草、泥煤和褐煤的壓制炭，南非也在試制一種泥炭壓制炭。
我國(guó)除部分氰化廠使用進(jìn)口椰殼炭外，大都使用國(guó)產(chǎn)椰殼炭和杏核炭，還研制了和試用多種果核炭。四川省林科所還研制了一種木屑炭，據(jù)說其強(qiáng)度可達(dá)86%～93.8%。
采用吸附柱、過濾罐之類的靜態(tài)吸附設(shè)備，從堆浸、滲濾浸出和其他浸出作業(yè)中分離出來的提出液中吸附金，無(wú)論采用溶液自上而下流動(dòng)的固定床層，還是溶液自下而上流動(dòng)的膨脹床層，固炭不經(jīng)受較強(qiáng)的磨削，都可選用強(qiáng)度低的比表面積大、容量大、化學(xué)性能穩(wěn)定的活性炭?？籽ù蟮奶侩m吸附選擇性較差，但它的容量也大，還可較多的吸附回收離子半徑較金大一些的銀及銅等有色金屬，提高綜合回收價(jià)值。對(duì)于不需循環(huán)使用，而將飽和載金炭燒毀熔煉回收金屬的工廠，甚至可選用廉價(jià)常用品牌活性炭。
