砂金設(shè)備選金原理與方法
發(fā)布日期：2017-05-25
砂金一般分布在礦質(zhì)來源豐富的地區(qū)，這些地區(qū)積年累月形成的砂金礦品位就比較高，那么什么設(shè)備才能提取砂金呢？怎樣的辦法才更合理呢，目前在我國及全球，常用的方法有三種，第一種也是最重要的一種為--砂金設(shè)備重選原理。
【1】砂金設(shè)備重選在砂金礦應(yīng)用非常廣泛，一套砂金提取機組就相當于一個小型的共創(chuàng)，提取的重礦物的富集比可達1：1000倍，回收率達90%以上，從我國多數(shù)砂金礦床來看，浮選與重選聯(lián)合使用最適于采用，今后應(yīng)大力推廣階段磨礦階段選別流程，提倡能收、早收的選礦原則。
【2】我國選金廠多采用顎式破碎機進行粗碎，采用標準型圓錐碎礦機中碎，而細碎則采用短頭型圓錐碎礦機以及對輥碎礦機。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路碎礦，大型選金廠采用三段一閉路碎礦流程。
為了提高砂金選礦設(shè)備，沙金選礦設(shè)備選礦生產(chǎn)能力，挖掘設(shè)備潛力，對碎礦流程進行了改造，使磨礦機的利用系數(shù)提高，采取的主要措施是實行多碎少磨，降低入磨礦石粒度。
【3】我國80%左右的巖金礦山采用浮選法選金，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟效益，減少精礦運輸損失，近年來產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化，多采取就地處理（當然也由于選冶之間的矛盾和計價等問題，迫使礦山就地自行處理）促使浮選工藝有較大發(fā)展，在黃金生產(chǎn)中占有相當?shù)闹匾匚?。通常有?yōu)先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和藥劑添加制度方面有新的進展，浮選回收率也明顯提高。據(jù)全國40多個選金廠，浮選工藝指標調(diào)查結(jié)果表明，硫化礦浮選回收率為90%，少數(shù)高達95%～97%;氧化礦回收率為75%左右;個別的達到80%～85%。近年來，浮選工藝流程的革新改造以及科研成果很多，效果明顯。階段磨浮流程，重—浮聯(lián)合流程等，是目前我國浮選工藝發(fā)展的主要趨勢。如湖南某金礦采用重—浮聯(lián)合流程，進行階段磨礦階段選別，獲得較好指標，回收率提高6%以上。又如新城金礦，原流程為原礦直接浮選，由于含泥較高（礦石本身含泥高，再加采礦尾砂膠結(jié)充填強度不夠，帶入部分泥砂）使選礦指標連續(xù)下降。經(jīng)考查試驗，采用了泥砂分選工藝流程，回收率由93.05%提高95.01%，精礦品位135g/t提高到140g/t，穩(wěn)定了生產(chǎn)。金廠峪金礦由于原礦品位逐年下降，因此使浮選指標降低，經(jīng)與沈陽黃金學院等單位合作試驗研究采用分支浮選工藝，提高了浮選指標和精礦品位。當然，浮選法和其他方法一樣不是萬能的，不可能對所有含金礦石都有效，主要還要考慮礦石性質(zhì)，在選擇工藝流程時，需進行多方面的論證和試驗。
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